برج خنک کننده

برج های خنک کننده بیشترین استفاده از آب را در کاربرد های صنعتی و تجاری نشان می دهند. برج های خنک کننده گرما را از سیستم های تهویه مطبوع و همچنین طیف گسترده ای از فرآیند های صنعتی حذف می کنند. در حالی که همه برج های خنک کننده به طور مداوم آب را چرخش می دهند، می توانند 20 تا 30 درصد یا بیشتر از کل مصرف آب یک تاسیسات را مصرف کنند. بهینه سازی عملیات و نگهداری سیستم های برج خنک کننده به مدیران تاسیسات صرفه جویی قابل توجهی در مصرف آب از طریق افزایش راندمان خنک کننده می دهد.

بررسی علمی انواع برج خنك كننده و مزایا و معایب آن ها

برای خرید برج خنك كننده ابتدا باید انواع برج خنك كننده را مورد بررسی قرار داد و برج خنك كننده مناسب با نیاز خود را تهیه نمایید.

برج خنك كننده را از جنبه های مختلفی می توان دسته بندی کرد. اما تقسیم بندی های اصلی برج خنك كننده ابتدا در جنس بدنه و سپس در سیكل گردش آب این تجهیز تاثیر گذار در نظر گرفته می شود.

انواع برج خنك كننده از نظر جنس بدنه

هر چند در ابتدا به نظر می رسد این كه بدنه برج خنك كننده از چه جنسی باشد در كارایی این وسیله اختلافی ایجاد نكند اما در عمل با توجه به جنس بدنه برج خنك كننده قطعات داخلی برج خنك كننده نیز تغییر كرده و عملا كاركرد و كیفیت برج خنك كننده تغییر می كند.

عموما از مواد بسیار متنوعی می توان برای ساخت برج خنك كننده استفاده كرد اما مشهور ترین مواد مورد استفاده در صنعت ساخت برج خنك كننده در كشور موارد زیر هستند:

·        برج خنك كننده فایبرگلاس

·        برج خنك كننده فلزی

·        برج خنك كننده بتنی

هر یك از این مواد محدودیت های مختلفی را در ساخت برج خنك كننده ایجاد می كند. كه در ادامه به تشریح ان و مزایا و معایب هر یك خواهیم پرداخت.

برج خنك كننده فایبرگلاس

قبل از تشریح مزایای و معایب برج خنك كننده فایبرگلاس ابتدا باید با این مواد آشنایی مختصری داشت. فایبرگلاس به زبان ساده از كنار هم قرار گرفتن رزین، الیاف و چسب تهیه می شود. اگر آشنایی كافی با جنس فایبرگلاس ندارید شاید تشبیه آن به پارچه ای كه توسط چسب خشك و بدون انعطاف شده است برای تقریب ذهن به این مواد مناسب باشد.

بدنه فایبرگلاس مزایا و معایب خاصی دارد كه در زیر بدان ها اشاره می كنیم.

مزایای برج خنك كننده فایبرگلاس

·   سبكی برج خنك كننده فایبرگلاس نسبت به دیگر انواع این برج خنك كننده سبب شده است كه در ساختمان های مرتفع از این نوع برج خنك كننده استفاده شود.

·   مزیت دیگر برج خنك كننده فایبرگلاس نیز شكیل بودن آن است. كه موجب می شود علی الخصوص در هتل ها و ساختمان های مسكونی از این محصول استفاده شود.

·   از دیگر مزایای برج خنك كننده فایبرگلاس كه به عقیده كارشناسان دلیل اصلی محبوبیت این نوع برج خنك كننده در بازار می باشد هزینه پایین ساخت است و اغلب تولید كنندگان ترجیح می دهند از فایبرگلاس برای تولید برج خنك كننده استفاده كنند.

·   از دیگر مزایای برج خنك كننده فایبرگلاس قابلیت دمونتاژ و مونتاژ مجدد آن است. این قابلیت نیز در ساختمان های مرتفع كارایی دارد و این امكان را فراهم می آورد كه برج خنك كننده را دمونتاژ کرده و به راحتی به روی سقف ساختمان منتقل و مجددا مونتاژ نمایید.

معایب برج خنك كننده فایبرگلاس

اما علاوه بر مزایایی كه برشمردیم باید به معایب برج خنك كننده فایبرگلاس نیز اشاره داشته باشیم كه عدم توجه به این معایب مشكلاتی را استفاده كنندگان ان در اینده در پیش خواهد داشت. در زیر به چند مورد اشاره می كنیم:

·   همان طور كه گفته شد فایبرگلاس شكننده است و یكی از بزرگ ترین معایبی كه دارد این است كه در صورتی كه بدنه فایبرگلاس دچار شكستگی و نشتی شود حتما باید توسط متخصص تعمیر شود و اغلب موارد پس از هر بار تعمیر  طی چند هفته دوباره دچار نشتی می شود.

·   از سوی دیگر عدم استحكام كافی فایبرگلاس سبب می شود كه با توجه به ارتعاشات فن به مرور زمان بدنه برج خنک کننده دچار ارتعاش شده و تمامی قطعات برج خنك كننده از جمله فن، یاتاقان ها و روتاری آب برج خنك كننده دچار ایراد شوند.

·   قطعاتی كه در برج خنك كننده فایبرگلاس مورد استفاده قرار می گیرد، مانند فن های پولی تسمه و روتاری آب و ... تعمیر و نگهداری پر هزینه و دشواری داشته و استفاده كنندگان از برج خنك كننده فایبرگلاس را پس از مدتی با مشكلات عدیده مواجه می نماید.

برج خنك كننده فلزی

قبل از هر چیز در خصوص برج خنك كننده فلزی باید گفت كه جنس بدنه فلزی عمدتا باید گالوانیزه و یا استیل باشد. برخی تولید كنندگان از ورق های آهنی با پوشش انواع رنگ استفاده می كنند كه هرگز نمی تواند حداكثر بیش از دو یا سه سال دوام بیاورد. با توجه به عبور هوا با رطوبت صد در صد از روی بدنه برج خنك كننده اگر از ورق اهنی با هر نوع پوششی استفاده شود قطعا با پوسیدگی مواجه خواهد شد.

نكته دوم ضخامت ورق مورد استفاده در ساخت برج خنك كننده گالوانیزه است. هر چه ورق با ضخامت بالا تری مورد استفاده قرار بگیرد محصول نهایی دوام بالا تری خواهد داشت. معمولا حداقل ضخامت مورد نیاز ورق گالوانیزه باید دو میلی متر باشد. با این حال كارشناسان گروه تولیدی ناب زیست توصیه می كنند از ورق با ضخامت سه میلی متر استفاده نمایید. اگر قصد خرید برج خنك كننده با هزینه پایین تر را دارید خرید دیگر انواع برج خنك كننده بهتر از خرید برج خنك كننده گالوانیزه با ورق نازك یا ورق های اهنی پوشش دار می باشد.

مزایای برج خنك كننده فلزی

·   یكی از مهم ترین مزایای برج خنك كننده فلزی دوام و عمر بسیار طولانی و بین پانزده تا چهل سال در این محصول می باشد. اگر برج خنك كننده فلزی با اصول مهندسی و قطعات استاندارد تولید شود عملا سال های سال خیال شما را از بابت خنك كاری مناسب تجهیزات و خط تولید خود اسوده خواهد كرد.

·   از دیگر مزایای این محصول تعمیر و نگهداری ساده آن می باشد. كلیه قطعات استفاده شده در برج خنك كننده فلزی هواروب در صورت بروز ایراد توسط تكنسین های فنی با تجربه متوسط به راحتی تعمیر و یا تعویض می شود.

·   علاوه بر دوام طولانی و تعمیر و نگهداری ساده می توان به عدم آبریزی و مقاومت در برابر حوادث مانند اتش سوزی یا برخورد قطعات سخت به عنوان دیگر مزایای این برج خنك كننده اشاره داشت.

معایب برج خنك كننده فلزی

·        اولین عیب برج خنك كننده فلزی قیمت نسبتا بالا تر این نوع برج خنك كننده می باشد.

·   دومین عیب را نیز می توان سنگینی این نوع محصول دانست كه جا به جایی ان را دشوار می سازد. لذا در صورتی كه قصد جا به جایی برج خنك كننده فلزی را داشته باشد وجود جرثقیل الزامی می باشد.

·   یكی از مسایلی كه موجب نگرانی خریداران برج خنك كننده می شود زنگ زدگی و پوسیدگی بدنه است. در واقع اگر از ورق گالوانیزه با ضخامت مناسب استفاده نشود مشكلاتی را پیش خواهد آورد.

برج خنك كننده بتنی

برج های خنك كننده بتنی به علت شرایط خاصی كه دارند كم تر مورد استفاده قرار می گیرند و تنها در شركت های بزرگ مانند پتروشیمی ها از برج خنك كننده بتنی نصب می شود.

مزایای برج خنك كننده بتنی

·   مهم ترین مزیت برج خنك كننده بتنی طول عمر بسیار بالا و بیش از پنجاه سال در این نوع برج خنك كننده می باشد.

·   دومین مزیت برج خنك كننده بتنی امكان تولید در تناژ و طرفیت های بالا می باشد. برای برج های خنک کننده چند هزار تن تبرید معمولا از برج خنك كننده بتنی و یا چند واحد موازی برج خنك كننده فلزی استفاده می شود.

معایب برج خنك كننده بتنی

·   علت استفاده كم تر از این نوع برج خنك كننده هزینه چند صد میلیونی و در ظرفیت های بیشتر تا چند میلیاردی برج خنك كننده بتنی می باشد. لذا برای بسیاری از صنایع كوچك ساخت و خرید برج خنك كننده بتنی مقرون به صرفه نیست.

·        عدم امكان جا به جایی نیز از دیگر معایب برج خنك كننده بتنی می باشد.

·   هر چند بدنه بتنی اغلب دچار ایراد نمی شود اما تعمیر و نگهداری دیگر قطعات این محصول با دشواری هایی همراه است.

انواع برج خنك كننده ابداعی

علاوه بر موارد ذكر شده در شركت بزرگ ناب زیست شیوه های نوینی برای ساخت برج خنك كننده به كار گرفته می شود كه محصولاتی با بیش از ده سال طول عمر و قیمت های فوق العاده را تقدیم صنعت گران عزیز می نماید. شما می توانید ارزان ترین قیمت برج خنك كننده در ایران را با بالا ترین كیفیت در مجموعه ناب زیست تهیه كنید.

برج خنك كننده مدار بسته و مدار باز و موارد استفاده آن ها

تا این قسمت از مقاله انواع برج خنك كننده را از نظر جنس بدنه مورد بررسی قرار دادیم. یك تقسیم بندی مهم دیگر در صنعت برج خنك كننده به مدار آب خنك كاری مربوط می باشد.

از این نظر كلیه برج های خنك كننده به دو دسته مدار باز و مدار بسته تقسیم می شوند.

برج خنك كننده مدار بسته از دو مدار آب تشكیل می شود. به این ترتیب كه در داخل این تجهیز یك كویل قرار دارد كه آبی كه وظیفه خنك كاری تجهیزات داخل ساختمان را بر عهده دارد در داخل آن گردش می كند و مدار دوم آبی است كه در داخل خود برج خنك كننده وجود دارد و توسط یك پمپ به گردش افتاده و آب داخل كویل را خنك می كند.

برای توضیح ساده تر سیستم برج خنك كننده مدار بسته را به سیستم خنك كاری ماشین تشبیه می كنیم.

همان طور كه در خودرو یك رادیاتور وجود دارد كه آب در ان سرد شده و با گردش به وسیله واتر پمپ قسمت های مختلف موتور را خنك می كند و دوباره در رادیاتور سرد می شود در برج خنك كننده مدار بسته نیز دقیقا به همین شكل مدار آب در گردش وجود دارد با این تفاوت كه به جای رادیاتور در خودرو باید در صنعت از برج خنك كننده استفاده شود.

به این ترتیب به جای رادیاتور یك كویل مسی قرار دارد و آب داخل آن در گردش می باشد. اما این آب توسط مدار آب دوم كه در داخل برج خنك كننده در گردش است خنك می شود.

موارد استفاده برج خنك كننده مدار بسته در صنایعی است كه آب رسوب زیادی دارد و تجهیزات حساسی در خط تولید وجود دارند كه رسوبات آب معمولا دشواری هایی را به همراه خواهد داشت.

معمولا در تابلو برق ها و تجهیزاتی كه مجرا های عبوری آب خنك كاری ظریف و نازك هستند پیشنهاد می شود تا از برج خنك كننده مدار بسته استفاده شود.

اما برج خنك كننده مدار باز تنها یك سیكل آب دارد  یعنی همان آبی كه در برج خنك كننده می شود و سرد می شود به سمت دستگاه های خط تولید پمپاژ می شود.

انواع برج خنک کننده بر اساس روش ساخت

·        برج های قابل مونتاژ در محل پروژه

تاسیساتی مثل نیروگاه‌ ها، پلانت ‌های پروسس فولاد، پالایش‌گاه‌ های نفتی یا پلانت‌ های پتروشیمی، معمولا از برج خنک کننده ساخته شده در محل استفاده می‌ کنند زیرا دارای ظرفیت بالا تری برای دفع حرارت هستند.

برج ‌های خنک کننده نصب شده در محل بیشتر مواقع دارای سایز بزرگ ‌تری در مقایسه با برج خنک کننده پکیجی هستند. برج خنک کننده مارلی نیز در این واحد های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

·        برج های مونتاژ شده در کارخانه

این نوع از برج خنک کننده در کارخانه مونتاژ می‌ شوند و می ‌توانند به دلیل این که جمع و جور هستند، بر روی کامیون حمل شوند.

به این دلیل ظرفیت برج ‌های خنک کننده نوع پکیجی محدود است و معمولا در سیستم‌ های دارای دفع حرارت محدود همانند پلانت ‌های پروسس غذا، پلانت ‌های کاغذ، بعضی از پلانت‌ های پروسس شیمیایی یا ساختمان ‌هایی همانند بیمارستان‌ ها، هتل‌ ها، بازار ها، کارخانه ‌های اتومبیل و مانند آن به کار می‌ روند.

به دلیل کاربرد زیاد در نزدیکی مناطق مسکونی، کنترل سطح صوت در برج خنک کننده پکیجی مهم ‌تر است.

اهمیت برج خنک کننده و استفاده از آن در صنایع

در عصر فناوری حاضر، ماشین‌ ها و دستگاه ‌های صنعتی برای راحتی انجام کار ها و آسایش بیشتر بشر به کار گرفته می ‌شوند، اما بنا به برخی دلایل که تا کنون توضیح داده ‌ایم و در این بخش نیز قسمت‌ هایی را بیان خواهیم کرد، اهمیت برج خنک کننده در کنار این دستگاه ‌ها ضروری به نظر می ‌رسد. در واقع، کار اصلی برج خنک کننده خنک سازی و انتقال گرماست.

همان ‌طور که می ‌دانید، دستگاه‌ های صنعتی میزان گرمای بسیار زیادی تولید می‌ کنند. برای بهبود عملکرد و بهره‌ وری این دستگاه‌ ها، حرارت تولیدی آن‌ ها باید به گونه ‌ای دفع شود تا موجب حفاظت از منابع طبیعی شود.

دستگاه برج خنک کننده در انتقال این حرارت به آب خنک در حال جریان و خنک سازی دستگاه نقش مؤثری دارد. حرارت انتقالی در نهایت وارد اتمسفر می‌شود. این کار در حفاظت از منابع آبی و محیط‌زیست نقش مؤثری دارد. در تمامی محیط ‌های صنعتی، آب به عنوان خنک کننده‌ طبیعی نقش بسیار مهمی دارد. به همین دلیل است که برج خنک کننده در بیشتر صنایع به ‌طور گسترده ‌ای استفاده می ‌شود.

برج خنک کننده شرکت ناب زیست

شما عزیزان و خریداران عزیز جهت قیمت دقیق برج خنک کننده می توانید روزانه قیمت انواع برج خنک کننده را با توجه به نوع برج خنک کننده آماده که در کارخانه تولید می شود و در صورت تغییر به صورت سفارشی می توانید نوع برج خنک کننده را در اختیار کارشناسان قرار داده تا قیمت و مشخصات فنی رو برای شما ارسال کنند.

انواع برج خنک کننده طراحی و تولید شده در مجموعه صنعتی ناب زیست متناسب با نوع کاربرد برج خنک کننده و کیفیت آن، حداکثر عملکرد و حداقل میزان آسیب دیدگی را دارا بوده و قابلت انتخاب گسترده وسیعی از ابعاد و اندازه های مختلف را ایجاد می‌ نماید.

در صورتی که تمایل داشته باشید، می توانید در ادامه همراه ما باشید تا در مورد برج خنک کننده و محل هایی که مورد استفاده قرار می گیرند، اطلاعاتی به دست آورید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص برج خنک کننده و نحوه تولید آن و همچنین استعلام قیمت برج خنک کننده به وب سایت ناب زیست مراجعه نمایید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09128714670 – 02188721092